Technologie ultrazvukového supravodivého drátu potaženého indiem

 

Ultrazvukový stroj na nanášení india na drát generuje vysokofrekvenční ultrazvukové vibrace. Poté se přes potahovací zařízení přenese do potahovací kapaliny. Materiál india v potahovacím roztoku bude rovnoměrně distribuován a připojen k povrchu supravodiče prostřednictvím potahovacího zařízení působením ultrazvukových vibrací, čímž se vytvoří jednotný povlak.

Povlak indiem na supravodičech obvykle označuje nanášení vrstvy indiového materiálu na povrch supravodivých materiálů (jako je oxid mědi) pro zlepšení elektrického výkonu supravodičů.

 

 

1. Nepoužívejte tavidlo

Tavidlo bude generovat mikrobubliny uvnitř procesu svařování, které mohou časem způsobit vady svařování, jako jsou praskliny. Ultrazvuková technologie nepoužívá tavidlo během procesu svařování, takže nezpůsobí progresivní korozi v důsledku zbytkového tavidla v oblasti svařování.

2. Ekologická svařovací řešení

Technologie ultrazvukového svařování nepoužívá tavidlo, takže nevyžaduje zařízení na vypouštění plynu nebo zařízení na čištění odpadních vod pro úpravu škodlivých plynů generovaných tavidlem.

3. Povlak je pevný a nebude se odlupovat.

4. Nátěr je stejnoměrný, bez slepých míst nebo zvlnění.

5. Snižte výrobní náklady

Není potřeba proces tavidla a proces čištění tavidla, což výrazně snižuje náklady na vybavení a výrobu a zvyšuje produktivitu zjednodušením procesu svařování.

6. Zlepšit efektivitu výroby

Aplikace měděné desky o ploše 1500 * 190 mm trvá pouze 15 minut (vibrace dvakrát). Aplikace ITO skla o ploše 50 * 50 mm trvá pouze 1 minutu (3x vibrace).

7. Pomoc při vývoji nových produktů

Tradiční metody svařování tavidlem nelze použít, zatímco ultrazvukovou technologií lze lepit materiály, které se obtížně svařují, a vyvíjet nové produkty.

Ultrazvukové zařízení pro vázání cíle je také známé jako ultrazvukové zařízení pro nanášení india nebo zařízení pro ultrazvukové plnění india, protože nejběžnějším cílem vázání je indium. Nevýhody ručního potahování indiem jsou velmi zřejmé. Za prvé, indium povlak je nerovnoměrný, což může vést ke špatnému výkonu potaženého materiálu; Za druhé, díky použité metodě ručního škrábání se indium povlak může stát nestabilním a náchylným k oddělení; Opět platí, že účinnost ručního škrábání a potahování je velmi nízká, což spotřebuje mnoho ruční práce; Konečně, kvůli kontrole nebo z jiných důvodů to může vést k plýtvání kovovým indiem. Ultrazvuková technologie povlakování indiem tyto problémy účinně vyřešila.

Pro substráty různých tvarů lze ultrazvukové indiové lakovací stroje použít pro povrchové lakování plochých terčů, vnitřních kruhových terčů a vnějších kruhových terčů, které nahrazují v minulosti zastaralou technologii ručního škrábání.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: technologie supravodivých drátů potažených ultrazvukem iindium, Čína výrobci technologie supravodivých drátů potažených ultrazvukem iindium, dodavatelé, továrna