Ultrazvukový šicí a řezací stroj
Proč nás vybrat?
Bohaté zkušenosti
Založena v roce 2018. Je dceřinou společností Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Skládá se z několika inženýrů s více než 20 lety praktických zkušeností v oblasti vysokovýkonného ultrazvuku.
Široká škála aplikací
Oblasti použití ultrazvuku jsou velmi rozsáhlé a různé frekvence a výkony se také liší v příslušných oblastech použití.
Spolehlivá kvalita produktu
Naše produkty mají silnou základní konkurenceschopnost. Vždy pamatujeme na naše poslání, upřednostňujeme kvalitu a jsme odvážní v inovacích. Naše produkty získaly několik národních patentů.
Vynikající zákaznický servis
Poskytujeme prvotřídní služby, jako jsou odborné konzultace, poprodejní podpora a záruční krytí, abychom zajistili nejlepší možné zkušenosti s našimi řešeními ultrazvukových aplikací.
Co je ultrazvukový šicí stroj?
Ultrazvukový šicí stroj využívá vysokofrekvenční vibrace ke spojení dvou nebo více vrstev materiálů dohromady. Vibrace mohou rychle akumulovat tepelnou energii mezi materiály, způsobit roztavení materiálů a způsobit, že se materiály pevně spojí. Šití a lepení se provádí pomocí dvou klíčových součástí v ultrazvukovém zařízení: zvonu a kovadliny.
Ultrazvukové řezací stroje jsou stroje, kde řezná čepel nebo nůž vibruje velmi vysokou frekvencí. Frekvence vibrací je ve skutečnosti ještě vyšší než frekvence zvuku, který může slyšet lidské ucho. U lidí je to omezeno na frekvence v rozsahu přibližně 16–20,000 Hz. Cokoli nad 20,000 Hz se považuje za ultrazvuk. A právě na této frekvenci pracují ultrazvukové řezací stroje.
Výhody ultrazvukového šicího stroje
Zvýšená efektivita a produktivita
Ultrazvukový šicí stroj může výrazně zvýšit efektivitu a produktivitu vašeho podnikání. Tradiční šicí stroje vyžadují časově náročné procesy, jako je navlékání jehel, výměna cívek a seřizování napětí. S ultrazvukovým krajkovacím strojem nejsou zapojeny žádné jehly ani nitě, díky čemuž je proces mnohem rychlejší a efektivnější. Vysokofrekvenční vibrace okamžitě spojí tkaniny dohromady, což umožňuje rychlejší výrobní časy a vyšší úroveň produktivity.
Úspory nákladů
Ultrazvukové šicí stroje mohou také pomoci dlouhodobě ušetřit náklady. Tradiční šicí stroje vyžadují jehly, nitě a cívky, které se mohou časem sčítat. Navíc se u těchto strojů často vyskytují problémy, jako je přetržení nitě nebo zaseknutí jehly, což může vést k dodatečným nákladům na opravy a údržbu. eliminuje potřebu těchto dodávek a související náklady, což z nich dělá z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější variantu.
Vylepšená kvalita produktu
Použití ultrazvukového šicího stroje může výrazně zvýšit kvalitu vašich výrobků. Vysokofrekvenční vibrace vytvářejí pevné a odolné spojení mezi tkaninami, což má za následek bezpečnější držení, které odolá opotřebení. Navíc tento typ spojování nevytváří v látce propíchnuté otvory, jak to dělají tradiční způsoby šití. To znamená, že konečný produkt bude mít čistší a profesionálnější vzhled, což může pomoci přilákat více zákazníků do vaší firmy.
Všestrannost
Lze jej použít k lepení široké škály tkanin, včetně syntetických materiálů, plastů a dokonce i kovů. Tato všestrannost umožňuje podnikům vytvářet různé produkty a rozšiřovat své nabídky. Navíc lze ultrazvukové lepení použít k vytvoření složitých vzorů a vzorů, které vašim produktům dodají jedinečný a personalizovaný dotek.
Ekologická varianta
Použití ultrazvukového šicího stroje může být pro vaši firmu také ekologičtější možností. Tradiční způsoby šití vyžadují použití jehel a nití, které mohou vytvářet odpad a přispívat ke znečištění životního prostředí. Ultrazvukové lepení na druhou stranu nevytváří žádný odpad a nepřispívá ke znečištění. To může vaší firmě pomoci snížit dopad na životní prostředí a oslovit ekologicky smýšlející zákazníky.
Oděvní průmysl:Ultrazvukové šicí stroje lze použít pro lineární šití, křivkové šití, spojování atd. oděvů, čímž se zlepšuje efektivita výroby a kvalita výrobků.
Průmysl obuvi a klobouků:Ultrazvukové šicí stroje lze použít k šití a zdobení obuvi a klobouků, čímž se zvyšuje efektivita výroby a kvalita výrobků.
Zavazadlový průmysl:Ultrazvukové šicí stroje lze použít pro šití a zdobení zavazadel, zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků.
Domácí průmysl:Ultrazvukové šicí stroje lze použít k šití a zdobení předmětů pro domácnost, zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků.
Lékařský průmysl:Ultrazvukové šicí stroje lze použít k šití a zdobení zdravotnických potřeb, jako jsou chirurgické pláště, lékařská prostěradla atd.
Komponenty ultrazvukového šicího stroje
Ultrazvukový generátor
Ultrazvukový generátor je zdrojem energie, který generuje vysokofrekvenční elektrickou energii. Převádí elektrickou energii ze síťového zdroje na vysokofrekvenční elektrické signály vhodné pro pohon převodníku.
Převodník
Převodník je klíčovou součástí, která převádí vysokofrekvenční elektrickou energii z generátoru na mechanické vibrace. Typicky se skládá z piezoelektrických prvků, které se rychle roztahují a smršťují v reakci na elektrický signál a vytvářejí vysokofrekvenční mechanické vibrace.
Horn nebo Sonotrode
Zvukovod, také známý jako sonotroda, je kovová součást, která zesiluje a zaměřuje mechanické vibrace generované měničem. Je navržena tak, aby přenášela vibrace do vrstev tkaniny a vytvářela lokalizované teplo a tlak pro lepení nebo řezání.
Kovadlina
Kovadlina je plochý povrch nebo podpěra, na kterou jsou vrstvy látky přitlačovány během procesu šití ultrazvukem. Poskytuje stabilitu a pomáhá dosáhnout jednotného a konzistentního spojení.
Mechanismus manipulace s tkaninou
Ultrazvukové šicí stroje obvykle obsahují mechanismus pro manipulaci s tkaninou, který drží a pohybuje vrstvy tkaniny strojem. Tento mechanismus se může skládat z válečků, pásů nebo svorek, které zajišťují správné vyrovnání a napnutí látky během procesu šití.
Kontrolní panel
Ovládací panel je rozhraní, které umožňuje obsluze nastavovat a upravovat různé parametry šicího stroje. Může zahrnovat ovládací prvky pro výkon, frekvenci, rychlost a další nastavení v závislosti na vlastnostech stroje.
Bezpečnostní funkce
Ultrazvukové šicí stroje často obsahují bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu a předcházejí nehodám. Tyto funkce mohou zahrnovat tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní senzory a ochranné kryty, které chrání obsluhu před ultrazvukovými vibracemi a horkými součástmi.
Chladící systém
Protože ultrazvukové šicí stroje generují teplo během procesu spojování, často obsahují chladicí systém, aby se zabránilo přehřátí. To může zahrnovat vzduchové nebo vodní chladicí mechanismy pro udržení optimální provozní teploty.
Elektroinstalace a ovládání
Stroj obsahuje elektrické vedení a ovládací kabely, které propojují různé komponenty a přenášejí mezi nimi signály. Tyto kabelové systémy zajišťují správnou komunikaci a koordinaci mezi komponenty.
Rám a pouzdro
Rám a kryt poskytují konstrukci a podporu pro součásti šicího stroje. Pomáhají udržovat stabilitu a ochranu vnitřních součástí.
Jaký je rozdíl mezi ultrazvukovým šitím a tradičními šicími stroji? Ultrazvukové šití tkaniny využívá vysokofrekvenční oscilaci k přenosu zvukové vlny ze svařovací hlavy na svařovací povrch pracovního materiálu, což okamžitě způsobí, že molekuly pracovního materiálu vyvolají tření a dosáhnou bodu tání plastu, čímž se dokončí rychlé rozpuštění pevných materiálů a svařování.
Ve srovnání s tradičními šicími stroji má následující výhody:
★Použití ultrazvukového svařování může eliminovat potřebu jehly a nitě, ušetřit potíže s častou výměnou jehly a nitě a eliminovat situaci zlomeného spoje nití tradičního stehu. Může také provádět čisté místní stříhání a těsnění pro textilie. Prošívání zároveň hraje i dekorativní roli. Má silnou přilnavost, může dosáhnout vodotěsného efektu, jasného ražení, více trojrozměrného reliéfního efektu na povrchu, rychlé pracovní rychlosti, dobrého efektu produktu a kvalitnějšího a krásnějšího; Kvalita je zaručena.
★Pomocí zpracování ultrazvukových vln a speciálních ocelových kotoučů těsnicí okraj nepraská, nepoškodí okraj látky a nebude mít žádné otřepy a zkroucení.
★Během výroby není nutné předehřívání a je možný nepřetržitý provoz.
★ Snadno se ovládá. To se příliš neliší od tradičního způsobu ovládání šicího stroje. Obsluhovat ho mohou běžní šicí pracovníci.
★Nízké náklady, 5 až 6krát rychlejší než tradiční stroje a vysoká účinnost.
Funkce ultrazvukových šicích strojů
Vysokorychlostní šití
Ultrazvukové šicí stroje mají funkci vysokorychlostního šití, které dokáže dokončit velké množství šicích prací v krátkém čase a zlepšit efektivitu výroby.
Více způsobů šití
Ultrazvukové šicí stroje mohou dokončit různé šicí metody, jako je lineární šití, křivkové šití, spojování atd., Které mohou splňovat výrobní potřeby různých produktů.
Automatické nastavení
Ultrazvukový šicí stroj může automaticky upravit parametry a polohy šití podle různých požadavků na produkt, čímž se dosáhne přesného šití.
Vysoká přesnost šití
Ultrazvukové šicí stroje používají vysoce přesné ultrazvukové generátory a vibrátory k dosažení vysoce přesného šití a zlepšení kvality produktu.
Úspora energie a ochrana životního prostředí
Ultrazvukový šicí stroj využívá účinný systém ultrazvukových vibrací, který může výrazně snížit spotřebu energie a hlukové znečištění, dosáhnout úspory energie a ochrany životního prostředí.
Klíčové vlastnosti ultrazvukového šicího stroje
Ultrazvukový převodník
Jádrem stroje je ultrazvukový měnič, který převádí elektrickou energii na vysokofrekvenční mechanické vibrace (obvykle v rozsahu 20,000 až 40,000 Hz).
Horn (Sonotrode)
Ultrazvukový měnič je připojen k trychtýři nebo sonotrodě, kovovému nástroji určenému k zesílení a přenosu ultrazvukových vibrací do vrstev tkaniny.
Vrstvy tkaniny
Vrstvy syntetické tkaniny nebo netkaného materiálu, které mají být spojeny, jsou umístěny mezi roh a pevnou kovadlinu nebo otočné kolo, v závislosti na konstrukci stroje.
Tlak a ultrazvuková energie
Když je stroj aktivován, klakson vyvíjí tlak na vrstvy tkaniny a stlačuje je dohromady. Současně ultrazvukový měnič generuje vysokofrekvenční vibrace v klaksonu. Tyto vibrace se šíří trychtýřem a do vrstev tkaniny a vytvářejí lokalizované teplo v důsledku tření v kontaktních bodech.
Tavení a lepení
V důsledku lokalizovaného tepla generovaného ultrazvukovými vibracemi se syntetická vlákna ve vrstvách tkaniny taví a spojují dohromady v kontaktních bodech. To vytváří pevné a trvalé spojení mezi vrstvami tkaniny.
Tvorba švu
Řízením pohybu rohu a vrstev látky může ultrazvukový šicí stroj vytvářet různé vzory švů, včetně rovných čar, křivek a dekorativních vzorů. Některé stroje jsou vybaveny počítačem řízenými systémy pro přesné vytváření švů.
Chlazení a tuhnutí
Po vypnutí ultrazvukové energie roztavená vlákna rychle ochlazují a tuhnou a vytvářejí trvanlivý a pružný spoj. Tato vazba je obvykle stejně pevná jako okolní tkanina a odolá praní, opotřebení a namáhání.
Existují dva hlavní důvody, proč jsou květinová kolečka ultrazvukových šicích strojů náchylná k opotřebení.
Za prvé, formy květinových kol s vysokou tvrdostí mají přímý kontakt s tyčemi měnícími amplitudu ultrazvuku během relativního pohybu, což je činí náchylnými k opotřebení. Forma použitá pro ultrazvukový šicí stroj musí splňovat určitý standard pro tvrdost povrchu kvůli potřebě řezání, děrování a dalších operací. Pokud je však povrchová tvrdost formy příliš vysoká, dojde k opotřebení povrchu páky amplitudy, což je neekonomické; Pokud je povrchová tvrdost formy nízká, forma je náchylná k poškození a ovlivňuje efektivitu výroby. Proto je potřeba povrchovou tvrdost formy řídit o něco nižší než tvrdost páky ultrazvukové amplitudy, což do určité míry zvyšuje možnost opotřebení formy.
Za druhé, nesprávná obsluha nebo předčasná údržba ultrazvukového šicího stroje během používání může také vést k opotřebení květinových koleček. Například, pokud zařízení běží příliš rychle, chybí papírová páska nebo fóliová výplň, nedostatečný tlak, květinové kolo nebo ocelová forma je opotřebovaná a napájecí napětí je příliš nízké, všechny faktory mohou způsobit opotřebení květinového kola.
Problém s nastavením zařízení
Může to být způsobeno příliš rychlým nastavením zařízení při počátečním nastavení nebo následných úpravách. Může to být způsobeno chybou obsluhy nebo úmyslným zrychlením rychlosti za účelem urychlení práce.
Porucha řídicího systému
Řídicí systém ultrazvukového šicího stroje je zodpovědný za řízení rychlosti květinového kola. Pokud dojde k poruše v řídicím systému, může to způsobit abnormální zvýšení rychlosti květinového kola.
Problém s motorem
Motor je klíčovou součástí, která pohání rotaci květinového kola. Pokud dojde k poruše nebo poškození motoru, může to ovlivnit rychlost květinového kola, což má za následek nadměrnou rychlost.
Problém s přenosovým systémem
Převodový systém je zodpovědný za přenos síly motoru na květinové kolo. Pokud dojde k poruše v převodovém systému, jako je poškození nebo uvolnění součástí, jako jsou řetězy a řetězová kola, může to také způsobit abnormální rychlost květinového kola.
Proč ultrazvukový šicí stroj vytváří vrásky při svařování dvouvrstvé tkaniny?
Novinky z průmyslu Výstavní aktivity
Špatná kvalita surovin:Pokud je použitá dvouvrstvá tkanina nekvalitní a jedna strana postrádá elasticitu, je náchylnost k pomačkání.
Vzdálenost mezi ultrazvukovým snímačem a přítlačným válečkem není vhodná:Vzdálenost mezi ultrazvukovým senzorem a přítlačným válcem je zásadním krokem při svařování dvouvrstvých tkanin a pokud vzdálenost není vhodná, může dojít i k pomačkání.
Nadměrná rychlost svařování:Nadměrná rychlost svařování je také jednou z příčin vrásek, protože při příliš vysoké rychlosti svařování se ultrazvuková energie nemůže rovnoměrně přenášet na celou tkaninu.
Řešení
Vyberte si vysoce kvalitní suroviny:Aby nedocházelo k vráskám způsobeným nedostatečnou elasticitou látky, je nejlepší volit kvalitní a elastickou dvouvrstvou látku.
Nastavení vzdálenosti mezi ultrazvukovým snímačem a přítlačným válečkem:Při nastavování vzdálenosti mezi ultrazvukovým snímačem a přítlačným válečkem je nutné přesně uchopit. Pokud je vzdálenost vhodná, svařování bude nejen bez vrásek, ale bude mít také krásnější krajkový efekt.
Ovládání rychlosti svařování:Přiměřeně ovládejte rychlost svařování, abyste plně přenesli ultrazvukovou energii, čímž se vyhnete vráskám a dalším neatraktivním efektům.
Co je příčinou netkané textilie svařované ultrazvukovým šicím strojem, která se snadno trhá a není pevně svařena?
Nekvalifikované suroviny
Nejprve je nutné zkontrolovat, zda použité netkané textilie odpovídají příslušným národním normám, jako je kvalita vlákna, hustota, tloušťka a další ukazatele splňující požadavky. Pokud je kvalita netkané textilie špatná, povede to k nestabilnímu svařování.
Nevhodná frekvence ultrazvuku
Pracovní frekvence ultrazvukového šicího stroje určuje velikost svařovací energie. Pokud je frekvence příliš nízká, kvalita svařování je špatná a svařovací body nelze plně spojit. Pokud je frekvence příliš vysoká, svařovací bod je náchylný ke spálení. Proto je nutné upravit ultrazvukovou frekvenci na základě použitého materiálu netkané textilie.
Nedostatečná doba svařování
Pokud je doba svařování nedostatečná, roztavení svarových bodů není dostatečné, což má za následek nestabilní svařování a snadné trhání. Proto je při svařování nutné přiměřeně prodloužit dobu svařování, aby bylo dosaženo dostatečného stavu tavení.
Příliš vysoká teplota svařování
Pokud je teplota svařování příliš vysoká, netkaná textilie je náchylná k roztavení a deformaci, což má za následek nestabilní svařovací body. Při svařování je proto nutné přiměřeně snížit teplotu svařování, aby pájené spoje dosáhly dostatečné adheze.
Údržba ultrazvukového šicího stroje
Denní údržba
Také známá jako běžná údržba, hlavním obsahem je čištění, mazání, upevnění dílů, které lze snadno uvolnit, a kontrola integrity dílů. Většina tohoto typu údržby probíhá mimo zařízení.
Primární údržba
Hlavní náplní je celkové dotažení, čištění, mazání, upevnění a některé je potřeba upravit. Každodenní údržbu a údržbu první úrovně může provádět operátor v první linii.
Sekundární údržba
Hlavní náplní je vnitřní čištění, mazání, částečná demontážní kontrola a seřízení.
Třístupňová údržba
Jde především o kontrolu a seřízení hlavní části zařízení a v případě potřeby výměnu částí, které splňují stanovený limit opotřebení. Kromě toho se měří, identifikuje a zaznamenává opotřebení hlavních součástí. Sekundární údržba a terciální údržba jsou vyžadovány, aby operátor dokončil školení.
Naše certifikace
Naše továrna
Založena v roce 2018. Je dceřinou společností Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Skládá se z několika inženýrů s více než 20 lety praktických zkušeností v oblasti vysokovýkonného ultrazvuku. FUNSONIC se zaměřuje na vývoj a výrobu ultrazvukových zařízení, jako je ultrazvukový nástřikový stroj, ultrazvukový stříkací stroj na tvarování trysek, ultrazvukové svařovací zařízení, ultrazvukové řezací zařízení, ultrazvukové zařízení na zpracování kapalin, různé druhy ultrazvukových součástí jádra. Také budeme poskytovat přizpůsobené služby podle potřeb našich zákazníků.
FAQ
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů ultrazvukových šicích a řezacích strojů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a nízkou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte ultrazvukový šicí a řezací stroj na prodej. K dispozici je také přizpůsobená služba.
