Optimalizace výroby vrstvy katalyzátoru palivových článků pomocí ultrazvukového povlaku

Globální přechod k čisté energii urychlil vývoj palivových článků a elektrolyzérů s výměnou protonů (PEM). A kritickým krokem při výrobě těchto systémů je aplikace katalyzátorů ze vzácných kovů (jako jsou suspenze platiny nebo iridia a uhlíku) na membránu. Průmyslovýultrazvukový stříkací lakovací stroj se stal globálním standardem pro tento proces, který nabízí bezkonkurenční kontrolu nad tloušťkou vrstvy katalyzátoru, porézností a jednotností.

Prevence aglomerace kalu a maximalizace pórovitosti

Katalyzátorové inkousty jsou typicky těžké, husté suspenze, které se snadno usazují nebo ucpávají tradiční tlakové trysky, což vede k častým zastávkám linky a nerovnoměrnému rozložení katalyzátoru. Ultrazvukový rozprašovací stroj na tvarování trysek využívá nepřetržité akustické vibrace k udržení částic katalyzátoru v suspenzi až do atomizace. Výsledkem je vysoce rovnoměrná, vysoce porézní vrstva katalyzátoru, která maximalizuje účinnost elektrochemické reakce a zároveň minimalizuje použití drahých ušlechtilých kovů.

Průmyslová Solutina míru pro měřítko

NaFUNSONICse zaměřujeme na vývoj a výrobu-vysoce výkonných ultrazvukových zařízení navržených tak, aby splňovaly požadavky rychle rostoucího nového energetického sektoru. Kromě standardních ultrazvukových základních komponent nabízíme plně integrované, více{2}}automatické ultrazvukové povlakovací systémy s více osami, které jsou schopné kontinuální výroby-do-rolování nebo dávkové výroby archů.

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní přizpůsobené služby podle chemických vlastností vaší suspenze katalyzátoru a cílových výrobních měřítek. Staňte se partnerem FUNSONIC a optimalizujte svůj výrobní proces zelené energie.

Kontaktní údaje pro mezinárodní dotazy:
Horká linka: +86-571-63325803|Mobil: +8618966176048
E-mail:tina@fun-sonic.com