Princip výměny ultrazvukového řezného kotouče

Ultrazvukový řezací nůž využívá energii ultrazvukových vln k řezání lokálních vibrací řezaného materiálu, čímž je dosaženo účelu řezání materiálu. Tradiční řezání používá řezný nástroj s ostrou hranou k přitlačení na řezaný materiál. Tento tlak se soustředí na hraně a tlak je velmi vysoký a převyšuje pevnost ve smyku řezaného materiálu. Molekulární vazba materiálu je odtržena a je přerušena. Ultrazvukové řezání má velkou výhodu, která spočívá v tom, že má při řezání v místě řezu tavný efekt. Místo řezání je dokonale utěsněno, což může zabránit uvolnění tkáně řezaného materiálu. Ultrazvukové řezání proto nevyžaduje ostré hrany, nevyžaduje velký tlak a nezpůsobí zborcení hran nebo poškození řezaného materiálu. Když řezný kotouč vibruje ultrazvukovými vlnami, je třecí odpor obzvláště malý. Vysokofrekvenční signály generované systémem ultrazvukových vibrací jsou přenášeny do ultrazvukového měniče, převáděny na zvukové vlny a přenášeny na řeznou hranu ultrazvukového řezacího kotouče přes amplitudový převodník. Energie zvukové vlny se přeměňuje na mechanickou vibrační energii pro dosažení funkce řezné vibrace. Použitím ostří řezného kotouče se ultrazvuková energie soustředí a přivede do řezné části řezaného materiálu. Působením obrovské ultrazvukové energie tato oblast okamžitě měkne a taje, což má za následek snížení pevnosti. V tomto okamžiku, pokud je aplikován malý řezný tlak, lze dosáhnout účelu řezání materiálu.

Aplikace:

Termoplasty: desky, desky, fólie a laminované materiály, uhlíková vlákna, přírodní vlákna nebo syntetická vlákna, kompozitní materiály: polyetylenová vlákna, lisované výrobky obsahující uhlíková nebo skleněná vlákna, pryž: vulkanizovaný latex, nevulkanizovaný latex, deska, potrubí, opravy potištěných desky plošných spojů měděná fólie, ABS, PP, PE Ostatní organické plastové desky menší než 5 mm, automobilové koberce a stropy