Netkané tkaniny se skládají z jednotlivých vláken nebo nekonečných vláken (nekonečně dlouhých vláken), která tvoří volnou soudržnou sílu. Ultrazvukové svařování lze použít ke svařování ne tkanin s termoplastickými komponenty (plast vytvořený při zahřívání). Zde je plastová část materiálu zahřívána a roztavena ultrazvukovými vlnami a netkaná látka může být spojena dohromady (svařovaná) bez lepidla.
K čemu je vhodné?
Netkané látky bez přísad jsou velmi vhodné pro hygienické výrobky, lékařské inženýrství, kosmetiku a zdraví. Ultrazvukové svařování se používá pro:
1. Stiskněte různé vrstvy dohromady (například plenky)
2. Kombinace reliéfních struktur (například pro kosmetickou bavlnu)
3. oddělení a hrany oblastí okrajů (jako jsou jednorázové rukavice)
4. Perforovaný materiál sítě (např. Použitý pro filtrační materiály)
Ultrazvukové svařování bezproblémové šití může provádět reliéfy, perforaci, zhutnění a řezání na ne tkaných materiálech. Pomocí rotujícího nástroje pro lepení mohou dosáhnout vysoce konzistentních spojení na netkaných látkách při rychlostech až 800 metrů za minutu (2625 stop za minutu). Ultrazvukové svařování tkanin eliminuje potřebu lepidel, čímž se zabrání jakémukoli zmatku a zabrání potenciálním poškození produktu a prostoji čištění.
Nakonec, produkty produkované těmito ultrazvukovými svařovacími textilními stroji mají jemný dotek a nedráždí pokožku. Odstranění švů může také poskytnout materiálu větší elasticitu, čímž se zlepšuje fit a pohodlí.
Jak to funguje?
Ultrazvukové vlny jsou generovány v generátoru a převedeny na mechanické vibrace v převaděči. Ty jsou zaváděny do materiálu prostřednictvím ultrazvukových svařovacích elektrod. Standardní frekvence je zde mezi 20 a 35 kHz, s amplitudou 10 až 50 μm. Plastová část materiálu je stimulována, zahřívána a roztavena. Skutečný proces svařování je rychlý: Vzhledem k použití rotujících nástrojů, jako jsou kovadlinové bubny, lze za minutu zpracovat až 800 metrů netkané látky. Buben kovadliny se používá jako kovadlina a má samostatnou povrchovou strukturu, která přesně zaostřuje ultrazvukovou energii. To může dosáhnout přesného svařovacího, reliéfního nebo řezacího efektu.
K dosažení optimálních výsledků je důležitá konstantní vzdálenost mezi zpracovaným materiálem a nástrojem. To je zajištěno prostřednictvím přesné kontrolní technologie. Zajišťuje, že vzdálenost zůstává konstantní, i když se svařovací nástroj změní v důsledku tepla generovaného během svařovacího procesu.
Svařování/křížové těsnění
Netkané tkaniny mohou být také svařeny křížovým utěsněním. Stejně jako podélné těsnění, svařovací hlava pracuje v pevné poloze a nepohybuje se nahoru nebo dolů. Rotující kovadlina je jedinečná funkce. Zajišťuje, že netkaná látka je v kontaktu s ultrazvukovou svařovací elektrodou ve správné poloze a je tam přivařena pouze v příčném směru. Například se používá pro boční švy plen.
Laminace
Na rozdíl od podélného těsnění znamená struktura na rotující kovadlině, že netkaná látka je připojena pouze místně. Výhodou toho je, že vzhledem k mnoha cílovým spojením zůstávají vlastnosti materiálu nezměněny. Například funkce filtrování není ovlivněna a materiál zůstává elastický.
Reliéfy
Během reliéfního procesu mají ne tkané látky (jako jsou bavlněné podložky) jedinečnou strukturu, která je do nich vtlačena. Toho je dosaženo kovadlem. Specialita spojovacího materiálu, když má různé barvy: Barva spodní stopy je vidět ve svarovém švu. Konstrukční efekt, jako je logo - bez potřeby dalšího barevného tisku.
Perforace
Netkané tkaniny lze také děrovat podle specifikovaných vzorů. Materiály mohou být lehce perforovány pomocí ultrazvukových a kovadliných bubnů, například v případě obvazů a mastí rány.
Řezání
Ultrazvukové nástroje mohou dokonce řezat. Mezitím je špička utěsněna. Například se používá k výrobě jednorázových rukavic.
Výhoda:
1. Nízké náklady na energii, ultrazvukové bezproblémové šicí nástroje nevyžadují vytápění
2. Žádná kontaminace lepidla - úspora zpracování a náklady na údržbu
3. Produkce zrychluje do 800 m/min, spolehlivá kvalita svařování
4. výrobní technologie pro vysoce kvalitní produkty s konzistentními vlastnostmi materiálu a optimálním pocitem ruky
5. Vysoká stabilita: Při použití ultrazvukového hladkého šití je rotace svařovacího válce a tlakového válce zcela synchronizována, bez rozdílu v rychlosti a úhlu, což nezpůsobí protahování nebo deformaci látky a přesnost je extrémně vysoká. Vzhledem k účinku horké taveniny nejsou jehly a nití vyžadovány, což má za následek zvýšenou odolnost proti vodě, lehčí hmotnost a snadnější skládání produktu.
6. Synchronizace svařování a řezání: Ultrazvukové plynulé šití je nejen vhodné pro nepřetržité šití, ale také pro řezání textilu při svařování a dosažení automatického těsnění okraje.
7. Říditelné svařování: Svařovací válečky a tlakové válečky vytahují látku a ultrazvukové svařování tkaniny. Výměna tlakového válce může změnit velikost a reliéf svarového švu, což je flexibilnější a pohodlnější používat.
8. Obecně platí: Všechny termoplastické (změkčené po vytápění) tkaniny, specializované pásky a filmy mohou být svařeny pomocí ultrazvukového plynulého šití a válečky jsou vyrobeny z ukončené oceli, aby se prodloužila jejich životnost.